在化妝品包裝的印制過(guò)程中,因印前制版不到位而導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有發(fā)生,輕則浪費(fèi)材料與工時(shí),重則導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,導(dǎo)致嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。要想杜絕以上問(wèn)題的發(fā)生,pof收縮膜小編認(rèn)為應(yīng)注意以下幾個(gè)細(xì)節(jié)。
1、不同類別的化妝品包裝需要拼在一張印版上進(jìn)行印制時(shí),假如拼版時(shí)色調(diào)相同或相近的產(chǎn)品沒(méi)有拼在同一縱向位置上,估計(jì)會(huì)出現(xiàn)A款產(chǎn)品能達(dá)到打樣稿標(biāo)準(zhǔn),B款產(chǎn)品基本接近打樣稿標(biāo)準(zhǔn),C款產(chǎn)品與打樣稿有輕微色差,D款產(chǎn)品與打樣稿色差較大的現(xiàn)象。因此,在拼版時(shí)應(yīng)將暖色調(diào)、冷色調(diào)、中間色調(diào)的產(chǎn)品拼在同一縱向位置上,以便于印制出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
2、拼版時(shí)假如將化妝品包裝的非圖文部分放于叼口處,而拖梢處放的不是連續(xù)調(diào)圖像,是平網(wǎng)或?qū)嵉氐脑挘敲从≈茣r(shí)就很容易產(chǎn)生“鬼影”,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。此時(shí)應(yīng)將非圖文部分放于拖梢處,這樣就不會(huì)出現(xiàn)“鬼影”。
3、拼版時(shí)還應(yīng)注意不能為了節(jié)省膠片而將化妝品包裝成品線省去,而是依靠曬版和印制人員計(jì)算叼口和成品的位置,這樣會(huì)大大影響生產(chǎn)效率,還估計(jì)會(huì)因?yàn)闀癜婧陀≈迫藛T一時(shí)疏忽,導(dǎo)致重大事故。
4、輸出的膠片上通常不含拉規(guī)標(biāo)識(shí)線,但假如遇到叼口與拖梢均為空白的情況,會(huì)給化妝品包裝的印制定位帶來(lái)極大不便。對(duì)此pof收縮膜的不足之處,有必要在膠片上制作出拉規(guī)標(biāo)識(shí)線。凡是不需要裱瓦楞紙板的包裝化妝品包裝,拉規(guī)標(biāo)識(shí)線制作于靠身部位;需要裱瓦楞紙板的包裝化妝品包裝,拉規(guī)標(biāo)識(shí)線制作于朝外部位。
5、確保膠片符合印制要求,膠片輸出后認(rèn)真核對(duì)膠片上的圖文是否與打樣稿一致(作為核對(duì)基準(zhǔn)的化妝品包裝刀版線須規(guī)范)。
6、保證不同膠片之間的正確套準(zhǔn),這是因?yàn)橐惶啄z片一般分兩次輸出,其套印精度很容易受到一些客觀因素的影響。輸出的膠片一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)重新制作。
7、曬版前應(yīng)認(rèn)真比較膠片與打樣稿,假如主色調(diào)的膠片密度偏大,就應(yīng)加曬版時(shí)的曝光時(shí)間,避免印制色調(diào)偏重;假如密度偏小,則應(yīng)減少曬版時(shí)的曝光時(shí)間,以免網(wǎng)點(diǎn)丟失影響色彩再現(xiàn)。
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