通過(guò)對(duì)稱(chēng)布置的頭一伸縮支撐36的伸長(zhǎng)或縮短，對(duì)其對(duì)應(yīng)位置處的連接支撐部35的邊緣實(shí)現(xiàn)頂起或減少支撐力，從而使得其對(duì)應(yīng)位置處的連接部與地面的高度(點(diǎn)到點(diǎn)的直線距離)增加或縮短，從而改變連接支撐部35頂面的水平度，從而使得設(shè)備本體底部的水平度隨之發(fā)生變化；所述設(shè)備本體上表面上安裝有水平儀，控制系統(tǒng)根據(jù)水平儀的檢測(cè)結(jié)果控制頭一伸縮支撐36以及第二伸縮支撐45動(dòng)作，從而改變連接支撐部35頂面的水平度，通過(guò)第二調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)大角度調(diào)節(jié)，通過(guò)頭一調(diào)節(jié)裝置繼續(xù)進(jìn)行微調(diào)，從而使得設(shè)備本體底部的水平度隨之發(fā)生變化，使得編帶機(jī)設(shè)備本體可以保持水平狀態(tài)，滿(mǎn)足使用需求。藍(lán)膜編帶機(jī)是印刷品質(zhì)優(yōu)良保證物品包裝的防偽性和質(zhì)量保證。吉林藍(lán)膜編帶機(jī)設(shè)備

所述頭一滑塊靠近所述第四滑塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有頭一齒條滑槽，所述第四滑塊靠近所述頭一滑塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述頭一齒條滑槽相對(duì)的第四齒條滑槽，頭一調(diào)節(jié)齒條滑動(dòng)連接在所述頭一齒條滑槽內(nèi)，所述頭一滑塊上通過(guò)頭一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頭一調(diào)節(jié)齒輪，所述頭一調(diào)節(jié)齒輪與所述頭一齒條滑槽嚙合傳動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述頭一調(diào)節(jié)齒輪帶動(dòng)所述頭一調(diào)節(jié)齒條在所述頭一齒條滑槽內(nèi)滑動(dòng)，所述頭一調(diào)節(jié)齒條可在所述頭一調(diào)節(jié)齒輪帶動(dòng)下逐漸滑入所述第四齒條滑槽內(nèi)，所述第四滑塊靠近所述頭一滑塊的一側(cè)通過(guò)第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二導(dǎo)向連接齒。吉林藍(lán)膜編帶機(jī)設(shè)備藍(lán)膜編帶機(jī)的編織效率高，可以滿(mǎn)足各種高要求的編織任務(wù)。

所述頭一滑塊18靠近所述支腳15的一側(cè)固定連接若干均勻分布的緩沖彈簧 14的一端，所述緩沖彈簧14的另一端固定連接有頭一夾持板23，所述頭一夾持板23的另一端支撐所述支腳15；所述頭一滑塊18上靠近所述頭一固定板16的一側(cè)設(shè)有頭一螺紋孔1802，所述第二滑塊19上設(shè)有與所述頭一螺紋孔1802連通的第二螺紋孔1902，頭一固定螺桿25的一端穿過(guò)所述第二螺紋孔1902后與螺紋連接在所述頭一螺紋孔1802 內(nèi)；所述第三滑塊27靠近所述支腳15的一側(cè)固定連接若干均勻分布的緩沖彈簧 24的一端，所述緩沖彈簧24的另一端固定連接有第三夾持板32，所述第三夾持板32的另一端支撐所述支腳15。

所述固定座的一側(cè)設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)電機(jī)座，所述上下運(yùn)動(dòng)電機(jī)座遠(yuǎn)離所述擺臂左右伺服電機(jī)的一側(cè)設(shè)有擺臂上下運(yùn)動(dòng)電機(jī)，所述上下運(yùn)動(dòng)電機(jī)座遠(yuǎn)離所述擺臂上下運(yùn)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)有沿豎直方向的導(dǎo)向凸臺(tái)，擺臂上下滑動(dòng)保持滑塊上設(shè)有與所述導(dǎo)向凸臺(tái)相匹配的導(dǎo)向槽，所述擺臂上下滑動(dòng)保持滑塊通過(guò)所述導(dǎo)向槽與所述導(dǎo)向凸臺(tái)滑動(dòng)配合滑動(dòng)連接在所述上下運(yùn)動(dòng)電機(jī)座上；所述擺臂上下運(yùn)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿所述上下運(yùn)動(dòng)電機(jī)座后傳動(dòng)連接旋轉(zhuǎn)上下移動(dòng)曲軸的一端，所述旋轉(zhuǎn)上下移動(dòng)曲軸的另一端邊緣處轉(zhuǎn)動(dòng)連接頭一傳動(dòng)連桿的一端，所述頭一傳動(dòng)連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述擺臂上下滑動(dòng)保持滑塊上，所述擺臂上下滑動(dòng)保持滑塊的底部遠(yuǎn)離所述上下運(yùn)動(dòng)電機(jī)座的一側(cè)固定連接第二傳動(dòng)連桿的一端，所述第二傳動(dòng)連桿的另一端所述擺臂上下滑動(dòng)塊的底端遠(yuǎn)離所述擺臂組合的一側(cè)。藍(lán)膜編帶機(jī)的編織效果均勻，可以保證編織帶的質(zhì)量。

自動(dòng)化設(shè)備加工常見(jiàn)的零件，1.平臉孔系零件：加工常見(jiàn)幾何圖形揉縱的電腦鑼數(shù)控車(chē)床（如電腦鑼刨床），在挑選技術(shù)線路時(shí)，關(guān)鍵考慮到加工精密度和加工高效率2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。2.平面圖輪廓零件：應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)加工平面圖輪廓零件時(shí)要留意：里外鉆削方位操縱：切向鉆削，工件表層留有凹痕；水準(zhǔn)進(jìn)入切出來(lái)，整平工件表層。一次逼近法挑選：具備平行線和弧形刀具半徑補(bǔ)償作用的電腦鑼數(shù)控車(chē)床在加工不規(guī)律曲線圖輪廓時(shí)，只要用平行線或弧形細(xì)微線條逼近加工輪廓（該偏差稱(chēng)之為偏差一次逼近），逼近時(shí)，工件誤差應(yīng)在達(dá)標(biāo)范疇內(nèi)，片數(shù)要少。3.三維輪廓零件；加工三維輪廓零件時(shí)要考慮到以下幾個(gè)方面：考慮到工件的強(qiáng)度和表層質(zhì)量：工件承受力后，抗壓強(qiáng)度低，表層質(zhì)量較好是。考慮到數(shù)控車(chē)床的刀具半徑補(bǔ)償作用：加工扁梁的歪曲面對(duì)時(shí)，假如數(shù)控車(chē)床是三軸連動(dòng)，應(yīng)取用高效率較低的球籠車(chē)刀；假如數(shù)控車(chē)床是4軸連動(dòng)，則可以應(yīng)用高效率較大的內(nèi)孔切削。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備加工注意事項(xiàng)，自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)和售后服務(wù)。藍(lán)膜編帶機(jī)的編織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以保證編織帶的牢固性和耐用性。湖北藍(lán)膜編帶機(jī)設(shè)備

藍(lán)膜編帶機(jī)的編織速度非?？欤梢暂^大程度上提高生產(chǎn)效率，降低成本。吉林藍(lán)膜編帶機(jī)設(shè)備

通過(guò)本發(fā)明的固定裝置，首先固定裝置中的頭一固定板16和第二固定板17 相對(duì)的設(shè)置在安裝面(編帶機(jī)的放置面，通常為地面)，頭一固定板16上固定連接有頭一滑塊18，第二固定板17上固定有第四滑塊28，將支腳15從頭一滑塊 18上設(shè)有頭一夾持板23，和第四滑塊28設(shè)有第四夾持板34的一側(cè)置入固定裝置，接著，分別將第二滑塊19滑動(dòng)連接在頭一固定板16上，將第三滑塊27滑動(dòng)連接在第二固定板17上，此時(shí)，頭一滑塊18、第二滑塊19、第三滑塊27以及第四滑塊28將支腳15包圍其中。吉林藍(lán)膜編帶機(jī)設(shè)備

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